Warqadani waxay soo bandhigaysaa habka alxanka buufinta ee dhalada dhalada waxay ka samaysan kartaa saddex dhinac
Dhinaca hore: habka alxanka buufin ee dhalada iyo karaa dhalada, oo ay ku jiraan alxanka buufin gacanta, alxanka buufinta balaasmaha, alxanka buufin laser, iwm.
Habka caadiga ah ee alxanka buufinta caaryada - alxanka buufinta balasmaha, ayaa dhawaan sameeyay horumar cusub oo dibadda ah, iyada oo la casriyeeyay tignoolajiyada iyo shaqooyinka si weyn loo xoojiyay, oo loo yaqaan 'alxanka buufinta micro plasma'.
Alxanka buufinta balaasmaha Micro caawin kara shirkadaha caaryada si weyn u yareeyaan maalgelinta iyo kharashka wax iibsiga, dayactirka muddada-dheer iyo isticmaalka kharashka isticmaalka, iyo qalab buufin karaa tiro balaadhan oo ah workpieces. Si fudud u beddelidda madaxa shumaca alxanka buufinta waxay dabooli kartaa baahida alxanka buufinta ee qaybaha kala duwan ee shaqada.
2.1 Waa maxay macnaha gaarka ah ee "budada alxanka alxanka ku salaysan"
Waa isfaham la'aan in "nickel" loo tixgaliyo sida walxo daboolan, dhab ahaantii, budada alxanka ku salaysan ee nikkelku waa daawaha ka kooban nikkel (Ni), chromium (Cr), boron (B) iyo silicon (Si). Daawayntan waxa lagu gartaa barta dhalaalkeeda hoose, oo u dhaxaysa 1,020°C ilaa 1,050°C.
Qodobka ugu muhiimsan ee keenaya isticmaalka baahsan ee budada alxanka ee nikkel-ku salaysan (nickel, chromium, boron, silicon) sida alaabta lagu daboolo suuqa oo dhan waa in budada alxanka ee nikkel-ku salaysan oo leh cabbir kala duwan ayaa si xooggan loogu soo bandhigay suuqa . Sidoo kale, alwaaxyada nikkel-ku-saleysan ayaa si fudud loogu xareeyay alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) laga soo bilaabo heerarkoodii ugu horreeyay iyadoo ay ugu wacan tahay barta dhalaalkooda oo hooseeya, siman, iyo fududaynta xakamaynta godka alxanka.
Alxanka Shidaalka Ogsajiinta (OFW) wuxuu ka kooban yahay laba marxaladood oo kala duwan: marxaladda koowaad, oo loo yaqaan heerka dhigaalka, kaas oo budada alxanka ay dhalaaliso oo ku dhegto dusha shaqada; Ku dhalaalay cufnaanta iyo hoos u dhaca porosity.
Xaqiiqdu waa in la soo qaadaa in waxa loogu yeero marxaladda dib-u-kicinta lagu gaaro farqiga u dhexeeya barta dhalaalka ee u dhexeeya birta saldhigga ah iyo nikkel alloy, taas oo noqon karta bir bir ah oo leh dhibic dhalaalaysa 1,350 ilaa 1,400 ° C ama dhalaalid dhibicda 1,370 ilaa 1,500°C ee C40 steel carbon (UNI 7845-78). Waa farqiga u dhexeeya barta dhalaalka taas oo hubinaysa in nikkel, chromium, boron, iyo silikoonku aanay keeni doonin dib-u-soo-celinta birta saldhigga ah marka ay ku jiraan heerkulka heerka dib-u-kicinta.
Si kastaba ha ahaatee, dhigista daawaynta nikkel waxa kale oo lagu gaadhi karaa in la dhigo kuul silig cidhiidhi ah iyada oo aan loo baahnayn habka dib-u-dhajinta: tani waxay u baahan tahay gargaarka alxanka balaasmaha ee la wareejiyay (PTA).
2.2 budada alxanka ku salaysan ee nickel-ku-salaysan ee loo isticmaalo in lagu daboolo feerka/core warshadaha dhalada
Sababahan dartood, warshadaha dhalada ayaa si dabiici ah u doortay dahaadhka nikkel-ku-salaysan ee dahaarka adag ee dusha feerka. Dhigista Alloys-ku-saleysan nikkel waxaa lagu gaari karaa alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) ama buufinta ololka sare (HVOF), halka habka dib-u-kicinta lagu gaari karo nidaamyada kuleylka induction ama alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) mar kale . Mar labaad, farqiga u dhexeeya barta dhalaalka ee u dhexeeya birta saldhigga ah iyo nikkel alloy waa shardiga ugu muhiimsan, haddii kale daboolidu suurtagal ma noqon doonto.
Nickel, chromium, boron, silicon alloys waxaa lagu gaari karaa iyadoo la adeegsanayo Plasma Transfer Arc Technology (PTA), sida Plasma Welding (PTAW), ama Tungsten Inert Gas Welding (GTAW), waase haddii macmiilku haysto aqoon-is-weydaarsiga diyaarinta gaaska aan shaqaynayn.
Adag-ku-darka Alloys-ku-salaysan waa ku kala duwan yihiin iyadoo loo eegayo shuruudaha shaqada, laakiin badanaa waxay u dhexeeyaan 30 HRC iyo 60 HRC.
2.3 Deegaanka heerkulku sarreeyo, cadaadiska alwaaxyada nikel-ku-salaysan waa mid aad u weyn
Adayga aan kor ku soo sheegnay waxa loola jeedaa qallafsanaanta heerkulka qolka. Si kastaba ha ahaatee, marka heerkulku sarreeyo ee jawiga shaqada, qallafsanaanta alwaaxyada ku salaysan nikelku way yaraataa.
Sida kor ku cad, inkasta oo adayga alwaaxyada cobalt-ku salaysan ay ka hooseeyaan kuwa nikkel-ku-salaysan heerkulka qolka, qallafsanaanta kobalt-ku-salaysan ayaa aad uga xoog badan kan nikkel-ku-salaysan heerkulka sare (sida caaryada shaqaynaysa heerkulka).
Jaantuska soo socdaa wuxuu muujinayaa isbeddelka adkaanta budada alxanka ee kala duwan oo leh heerkul sii kordhaya:
2.4 Waa maxay macnaha gaarka ah ee "budada alxanka ku salaysan ee cobalt"?
Iyadoo loo tixgelinayo cobalt inuu yahay walxo daboolan, dhab ahaantii waa daawaha ka kooban cobalt (Co), chromium (Cr), tungsten (W), ama cobalt (Co), chromium (Cr), iyo molybdenum (Mo). Caadi ahaan waxaa loo yaqaan "Stellite" budada alxanka, alwaaxyada kobalt-ku-saleysan waxay leeyihiin carbides iyo borides si ay u sameeyaan qallafsanaantooda. Qaybaha cobalt-ku-salaysan qaarkood waxa ku jira 2.5% kaarboon. Tilmaamaha ugu muhiimsan ee dalagyada cobalt-ku-saleysan waa adkeysigooda aadka u sarreeya xitaa heerkulka sare.
2.5 Dhibaatooyinka la kulma inta lagu gudajiro dhigista dalagyada cobalt-ku-salaysan ee feerka/saxda xudunta u ah:
Dhibaatada ugu weyn ee ku-meel-gaadhka ah ee ku-saleysan cobalt-ku-saleysan waxay la xiriirtaa barta dhalaalkooda sare. Dhab ahaantii, barta dhalaalka ee Alloys-ku-salaysan cobalt waa 1,375 ~ 1,400 ° C, taas oo ku dhow barta dhalaalka ee birta kaarboon iyo birta la tuuray. Mala-awaal ahaan, haddii aan isticmaalno alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) ama buufinta ololka hypersonic (HVOF), ka dib inta lagu jiro marxaladda "dib-u-dejinta", birta salka ayaa sidoo kale dhalaali doonta.
Doorashada kaliya ee macquulka ah ee lagu shubo budada kobalt-ku-salaysan ee feerka/core waa: Plasma Arc (PTA) oo la wareejiyay.
2.6 Ku saabsan qaboojinta
Sida kor lagu sharaxay, isticmaalka Ogsajiinta Shidaalka Gas Welding (OFW) iyo hababka Dabaysha Ololka Hypersonic (HVOF) waxay ka dhigan tahay in lakabka budada ah ee la dhigo isku mar la dhalaaliyay oo la dhajiyay. Marxaladda dib u dhalaalka ee xigta, kuul alxanka toosan waa la is haysta oo daloollada waa la buuxiyaa.
Waxaa la arki karaa in isku xirka ka dhexeeya birta birta ah ee salka iyo dusha sare ee daboolka ah ay tahay mid qumman oo aan kala go 'lahayn. Feerayaasha imtixaanku waxay ku yaalliin isla khadka wax-soo-saarka (dhalada), feeraha la isticmaalayo alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) ama buufinta ololka supersonic (HVOF), feero isticmaalaya balaasmaha loo wareejiyay arc (PTA), oo lagu muujiyay isla cadaadiska hawada qabow , Heerkulka xawilaadda balasmaha (PTA) feerka heerkulka hawlgalka ayaa ka hooseeya 100 ° C.
2.7 Ku saabsan mishiinka
Makiinadu waa hab aad muhiim ugu ah wax-soo-saarka feedhka/core. Sida kor ku xusan, aad bay u liidataa in lagu shubo budada alxanka ah (duuryo/koobyada) oo ay aad u yaraatay engegnaanta heerkul sare. Mid ka mid ah sababaha ku saabsan mishiinka; Machining on 60HRC adkeysiga daawaha alxanka budada ah waa arrin aad u adag, ku qasbaya macaamiisha in ay doortaan kaliya xad hoose marka la dejiyo soo jeedinta xuduudaha qalabka (rogid xawaaraha qalabka, xawaaraha quudinta, qoto dheer…). Isticmaalka isla habka alxanka buufinta ee budada daawaha ee 45HRC aad bay u fududahay; Qiyaasaha qalabka leexinta ayaa sidoo kale la dejin karaa meel sare, mashiinka laftiisa ayaa fududaan doona dhamaystirka.
2.8 Ku saabsan miisaanka budada alxanka ee la shubay
Nidaamyada alxanka gaaska oxy-fuel (OFW) iyo buufinta ololka sare (HVOF) waxay leeyihiin heerar khasaare budo ah oo aad u sarreeya, kaas oo noqon kara ilaa 70% ku dheggan walxaha daboolka ah ee shaqada. Haddii alxanka buufinta xudunta u ah uu u baahan yahay 30 garaam oo budada alxanka ah, tani waxay la macno tahay in qoriga alxanka uu buufiyo 100 garaam oo budada alxanka ah.
Ilaa hadda, heerka luminta budada ee tignoolajiyada loo wareejiyay arc (PTA) waa qiyaastii 3% ilaa 5%. Isla xudunta afuufaya, qoriga alxanka wuxuu u baahan yahay oo kaliya inuu buufiyo 32 garaam oo budada alxanka ah.
2.9 Ku saabsan wakhtiga dhigaalka
Alxanka gaaska Oxy-fuel (OFW) iyo buufinta ololka sare (HVOF) waa isku mid. Tusaale ahaan, dhigista iyo wakhtiga dib u soo celinta ee isla xudunta afuufista waa 5 daqiiqo. Tiknoolajiyada La Wareejiyay Plasma (PTA) waxay sidoo kale u baahan tahay 5 daqiiqo isku mid ah si loo gaaro adkaynta dhammaystiran ee dusha shaqada.
Sawirrada hoose waxay muujinayaan natiijada isbarbardhigga u dhexeeya labadan habraac iyo alxanka balaasmaha ee la wareejiyay (PTA).
Isbarbardhigga feeraha ee nikkel-ku-saleysan dahaadh-ku-saleysan Natiijooyinka tijaabooyinka lagu sameeyay isla khadka wax-soo-saarka ayaa muujiyay in feeraha dhejiska ah ee ku saleysan cobalt ay 3 jeer ka badan yihiin feerka nikkel-ku-saleysan, iyo feeraha dhejiska ee kobalt-ku-saleysan ma muujin wax “hoos u dhac ah” iyo jawaabo ku saabsan waraysigii uu la yeeshay Mr. Claudio Corni, khabiir talyaani ah oo alxanka buufinta ah, oo ku saabsan alxanka buufinta buuxda ee godka
Su'aasha 1: Immisa qaro weyn baa lakabka alxanka aragti ahaan looga baahan yahay alxanka buufinta buuxda? Dhumucda lakabka Alxanku ma saameeyaa waxqabadka?
Jawaabta 1: Waxaan soo jeedinayaa in dhumucda ugu badan ee lakabka alxanka waa 2 ~ 2.5mm, iyo baaxadda oscillation waxaa lagu dhejiyaa 5mm; Haddii macaamiilku isticmaalo qiimo dhumuc weyn, dhibaatada "labo-goynta" waxaa laga yaabaa inay la kulmaan.
Su'aasha 2: Waa maxay sababta aadan u isticmaalin lulid weyn OSC=30mm qaybta tooska ah (waxaa lagu talinayaa in la dhigo 5mm)? Miyaanay tani aad uga waxtar badnaan lahayn? Ma jiraan wax muhiimad gaar ah u leh lulida 5mm?
Jawaabta 2: Waxaan ku talinayaa in qaybta tooska ah ay sidoo kale isticmaasho lulid 5mm ah si loo ilaaliyo heerkulka saxda ah ee caaryada;
Haddii lulid 30mm ah la isticmaalo, xawaare buufin ah oo aad u gaabis ah waa in la dejiyaa, heerkulka shaqada ayaa noqon doona mid aad u sarreeya, iyo milanka birta salka ayaa noqonaysa mid aad u sareysa, iyo adkaanta walxaha buuxinta ee lumay ayaa gaaraya ilaa 10 HRC. Tixgalin kale oo muhiim ah ayaa ah cadaadiska ka dhalanaya shaqada shaqada (sababtoo ah heerkulka sare), taas oo kordhinaysa suurtogalnimada dildilaaca.
Iyada oo la lulayo ballac 5mm, xawaaraha xariiqda ayaa dhakhso badan, kantaroolka ugu fiican ayaa la heli karaa, geeso wanaagsan ayaa la sameeyay, sifooyinka farsamada ee walxaha buuxinta ayaa la ilaaliyaa, khasaaruhuna waa 2 ~ 3 HRC oo keliya.
Q3: Waa maxay shuruudaha halabuurka ee budada alxanka? Waa kuwee budada alxanka ah ee ku habboon alxanka buufinta godka?
A3: Waxaan ku talinayaa nooca budada alxanka 30PSP, haddii dildilaac dhaco, isticmaal 23PSP on caaryada birta ah (isticmaal model PP on caaryada naxaasta).
Q4: Waa maxay sababta loo dooranayo birta ductile? Waa maxay dhibaatada isticmaalka birta cawl?
Jawaabta 4-aad: Yurub, inta badan waxaan isticmaalnaa birta kabka nodular, maxaa yeelay birta nodular cast iron (laba magac Ingiriisi: Nodular cast iron iyo Ductile cast iron), magaca waxaa la helay sababtoo ah graphite-ka uu ku jiro wuxuu u jiraa qaab wareegsan oo hoos yimaada mikroskoob; Si ka duwan lakabyada birta cawlan ee saxan samaysatay (xaqiiqda, si sax ah ayaa loogu yeedhi karaa "laminate cast iron"). Kala duwanaanshaha ka kooban ee noocan oo kale ah ayaa go'aamiya faraqa ugu weyn ee u dhexeeya birta ductile iyo birta dhejiska ah ee laminateerka ah: goobuhu waxay abuuraan caabbinta joomatari si ay u dillaacaan oo ay u helaan sifo ductility aad muhiim u ah. Waxaa intaa dheer, qaabka wareega ee graphite, oo la siiyay qadar isku mid ah, ayaa ku jira meel yar oo dusha sare ah, taas oo keenaysa waxyeello yar oo walxaha, sidaas darteed helitaanka sareynta alaabta. Ku soo noqoshada isticmaalkeedii ugu horreeyay ee warshadeed ee 1948, birta ductile waxay noqotay beddelka wanaagsan ee birta (iyo birta kale ee la shubo), taasoo awood u siinaysa qiimo jaban, waxqabad sare.
Waxqabadka faafinta birta ductile sababtuna tahay sifooyinkiisa, oo ay weheliso goynta fudud iyo sifooyinka caabbinta doorsooma ee birta tuurka, saamiga jiidid/miisaan aad u fiican
mashiinada wanaagsan
qiimo jaban
Qiimaha cutubku wuxuu leeyahay iska caabin wanaagsan
Isku dhafka heer sare ah ee guryaha jilicsan iyo dhererka
Su'aasha 5: Kee baa u roon cimri-adkayga adag iyo adkaanta hoose?
A5: Qiyaasta oo dhan waa 35 ~ 21 HRC, waxaan ku talinayaa in la isticmaalo 30 PSP alxanka budada ah si aad u hesho qiime adag oo ku dhow 28 HRC.
Adaggu maaha mid si toos ah ula xidhiidha nolosha caaryada, farqiga ugu weyn ee nolosha adeegga waa habka dusha sare ee caaryada "daboolan" iyo walxaha la isticmaalo.
Alxanka gacanta, dhabta ah (walxaha alxanka iyo saldhigga birta) isku dhafka ah ee caaryada la helay ma aha sida wanaagsan sida Plasma PTA, iyo xagashada inta badan ka muuqan habka wax soo saarka galaas.
Su'aasha 6: Sidee loo sameeyaa alxanka buufinta buuxda ee daloolka gudaha? Sida loo ogaado oo loo xakameeyo tayada lakabka alxanka?
Jawaabta 6: Waxaan ku talinayaa in la dejiyo xawaaraha budada hooseeya alxanka PTA, oo aan ka badnayn 10RPM; Laga bilaabo xagasha garabka, ka fogee fogaanta 5mm si aad alxanka u dhigto tusbaxyada barbar socda.
Qor dhamaadka:
Xilliga isbeddelka tignoolajiyada degdega ah, sayniska iyo tignoolajiyada ayaa dhaqaajiya horumarka shirkadaha iyo bulshada; alxanka buufiyo of workpiece la mid ah waxaa lagu gaari karaa by hababka kala duwan. Warshada caaryada, marka lagu daro in la tixgeliyo shuruudaha macaamiisheeda, habka loo isticmaalo, waa in ay sidoo kale tixgelisaa waxqabadka kharashka maalgashiga qalabka, dabacsanaanta qalabka, dayactirka iyo kharashka isticmaalka dambe ee isticmaalka, iyo haddii kale. Qalabku wuxuu dabooli karaa noocyo kala duwan oo badeecooyin ah. Alxanka buufinta balaasmaha Micro shaki la'aan waxay siisay doorasho ka wanaagsan warshadaha caaryada.
Waqtiga boostada: Juun-17-2022